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四川連續4年抽檢粽子合格率均為100%

2019年06月03日 10:33:53

來源:本站 作者: 瀏覽量:31991

2019年5月30日,四川省市場監督管理局發布了粽子抽檢情況,全省抽檢粽子共計140批次,抽檢結果均為合格。同日,成都市市場監督管理局也發布了粽子抽檢情況,全市抽檢粽子45批次,抽檢結果均為合格。


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記者查詢了成都市食藥監局和四川省食藥監局近4年的粽子抽檢數據,發現四川粽子質量水平高,每年合格率都是100%。同時,記者查詢了國家食藥監總局2016年-2018年發布的粽子抽檢數據,發現近3年來的粽子合格率逐年攀升。2016年、2017年、2018年粽子抽檢合格率分別為98%、99%、100%。

記者對全國各地市場監管部門的粽子抽檢情況進行了梳理,發現粽子不合格的主要表現有安賽蜜超標、菌落總數超標、大腸菌群超標等,其中菌落總數超標最為常見。

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記者調查發現,很多消費者對以上粽子不合格表現中,尤其關注菌落總數。粽子出現“菌落總數”超標,是什么原因造成的?企業如何避免出現類似的情況呢?天倫食品集團的相關負責人表示,市面上的粽子包裝一般分兩類:一類是非真空包裝,另一類是真空包裝。非真空包裝因是常規包裝、常規煮制,除粽葉包裹外無其他防護措施,在放置過程中極容易滋生細菌造成菌落總數超標現象。真空包裝的粽子出現菌落總數超標的原因較為復雜,可能是原料中微生物數量過多,生產過程中沒有全部殺滅;也可能是生產過程污染。比如車間環境糟糕,生產設備不干凈,生產人員衛生有問題;還可能是殺菌不完全。如殺菌溫度過低、時間太短,殺菌后又受到二次污染等;也可能是包裝物污染。比如包裝前對包裝物沒有進行清洗消毒,或清洗消毒不嚴格……


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企業如何避免出現粽子“菌落總數”超標的情況呢?天倫食品集團的相關負責人認為,企業應嚴格把控原料質量、嚴格控制生產加工過程的衛生條件、嚴格按照國家相關法律和標準的要求進行生產,對生產過程中的每一工序進行檢驗分析、驗證及控制。

在粽子的生產過程中,有哪些質量關鍵控制點?企業應該如何把控?據天倫食品集團的相關負責人介紹,粽子生產過程中有四個關鍵控制點。即原輔料的質量、粽子的煮制、粽子的殺菌及金屬檢測。為控制好這些點,企業應做到嚴格控制原料的質量,特別是微生物的管控,不符合要求的原料杜絕投入使用。在生產過程中,企業應嚴格執行研發制定的工藝條件,同時要求品控部門進行實時監管。真空包裝的粽子殺菌溫度和殺菌時間,一定要按照標準嚴格執行,殺菌后的產品應做商業無菌檢測驗證,以保證每批產品都合格。每批產品都要留樣觀察,確保對保質期內的產品進行質量追蹤。

                                          曹暢 消費質量報記者 楊文



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天倫食品集團集團有限公司


天倫食品集團在質量管理和生產工藝上,有哪些獨到之處?天倫食品集團的相關負責人表示,為了保證產品質量,公司堅持以“天然”和“生態”為原則,堅持對每一批原料進行精心挑選,主要原料中包粽用的箬葉來自徽州高山箬,其清香度高、柔軟質嫩,含有豐富的維生素C、氨基酸、葉綠素;糯米則來自東北五常,肥沃的黑土地讓糯米粒粒晶瑩剔透、香糯可口;肉粽里的鮮肉來自知名肉制品企業,肉質柔軟有彈性,肥瘦搭配得當,味鮮嫩美;調味的醬油采用特制的釀造醬油,是由優質非轉基因黃豆及小麥粉精心釀造,不含任何防腐劑。

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在生產過程中,天倫食品集團堅持生產車間與其他場所嚴格區隔開,操作工人要經過換鞋、換衣、洗手、消毒、風淋等多道舉措方可進入生產車間。在具體生產工藝上,公司會根據各品種原料的特性,采用不同的煮制、殺菌溫度和殺菌時間,以保證每個品種粽子質量的安全、健康及質量的穩定性。


 

 

 

 

 

 

 

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